铣削组合机床操作前有哪些调试工作？

铣削组合机床操作前有哪些调试工作？
铣削组合机床采用移动立柱布局，立柱移动迅速，刚性好。全封闭电控柜，辅以气流循环设计，防尘、通风、散热效果好。磨坊组合机床适用于高精度、高速度、率地铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝、减速器零件的二维和三维曲面是理想的加工设备。铣削组合机床采用米汉钠铸铁结构和刚性箱体结构设计，经过多次人工时效处理，减震性强，整体刚性特点。
1.每次使用铣削组合机床前，应熟悉机床的安装、调试和维护。铣削组合机床启动前检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧并操作确保防护，确认后让机器空五分钟，高速切削需要让机器空十五分钟才能切削。
2.模块化机床使用高速润滑脂。使用一段时间后，应拆卸主轴，用煤油清洗轴承，然后涂上高速润滑脂。
3.铣削组合机床使用32#机油，每班至少加油两次。
4.组合机床必须保持清洁，并立即清除碎屑。运动部件内不允许有水和灰尘。
铣削组合机床的控制过程是典型的顺序控制。工作时，将工件放在夹具上定位，夹紧后，按下启动按钮动态循环过程开始。双面铣削组合机床的双面动力滑台同时快速进给，此时刀具电机也动作，滑台停止直到行程结束。更加控制好加工尺寸，在终点设一个挡块，然后快速进给工作台。加工和铣削后，左右电动滑台立即回到其原始位置并到达其原始位置之后刀具电机停止转动，铣台立即回到原位，松开夹具即可取出工件。这是铣削组合机床的具体工艺，也是可回收处理的过程。

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